Η επίδραση ψεκασμού του ηλεκτροστατικού πιστόλι ψεκασμού σκόνης πρέπει να αξιολογηθεί από πολλαπλές διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένης της ποιότητας εμφάνισης, της απόδοσης επικάλυψης, της ομοιομορφίας κ.λπ., σε συνδυασμό με συγκεκριμένες μεθόδους και πρότυπα ανίχνευσης. Τα παρακάτω είναι λεπτομερείς μέθοδοι προβολής και σημεία αξιολόγησης:
1. Επιθεώρηση ποιότητας εμφάνισης
Η εμφάνιση είναι η πιο διαισθητική αντανάκλαση του αποτελέσματος ψεκασμού. Πρέπει να παρατηρηθεί υπό φυσικό φως ή τυπική πηγή φωτός (όπως η πηγή φωτός D65), εστιάζοντας στις ακόλουθες πτυχές:
- Ομοιομορφία επικάλυψης
Παρατηρήστε εάν η επικάλυψη έχει ανομοιογενές πάχος, όπως χαλάρωση και συσσώρευση σκόνης που προκαλείται από τοπικό υπερβολικό πάχος ή έκθεση στο κάτω μέρος και χαμένος ψεκασμός που προκαλείται από υπερβολική λεπτότητα
Ελέγξτε αν οι γωνίες, τα κενά και άλλα σύνθετα μέρη καλύπτονται με σκόνη για να αποφύγετε το "Dead Corner που έχει χαθεί ψεκασμός" που προκαλείται από ηλεκτρικό πεδίο θωράκιση
- Επιφανειακά ελαττώματα
Σωματίδια/ακαθαρσίες: Υπάρχουν σωματίδια στην επιφάνεια (μπορεί να προκληθούν από ακαθαρσίες σκόνης, ρύπανση πυροβόλων όπλων ή περιβαλλοντική σκόνη).
Πόνους/φυσαλίδες: Υπάρχουν μικρές τρύπες ή φυσαλίδες μετά την ξηρασία της επίστρωσης (μπορεί να σχετίζονται με το μέγεθος των σωματιδίων σκόνης και την περιεκτικότητα σε πετρέλαιο και νερό του πεπιεσμένου αέρα κατά τον ψεκασμό).
Πορτοκαλί φλούδα/συρρίκνωση: Η επιφάνεια παρουσιάζει μια ανομοιογενή υφή παρόμοια με την πορτοκαλί φλούδα ή μια κατάθλιψη που σχηματίζεται από την τοπική συρρίκνωση (μπορεί να σχετίζεται με τη θερμοκρασία σκλήρυνσης και τη φόρμουλα σκόνης).
Διαφορά χρώματος: Συγκρίνετε με το τυπικό δείγμα για να ελέγξετε αν το χρώμα επικάλυψης είναι συνεπές, είτε υπάρχει τοπική σκούρα, ελαφρύτερη ή μη φυσιολογική διαφορά χρώματος (επηρεάζεται από παρτίδα σκόνης και πάχος ψεκασμού).
2. Δοκιμή απόδοσης επικάλυψης
Αφού η εμφάνιση είναι κατάλληλη, οι φυσικές ιδιότητες της επικάλυψης πρέπει να δοκιμαστούν με εργαλεία ή πειράματα για να εξασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις χρήσης:
- Πάχος επικάλυψης
Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή πάχους επικάλυψης (όπως ένα μετρητή μαγνητικού πάχους, μετρητή πάχους ρεύματος Eddy) για να μετρήσετε το πάχος σε διαφορετικές θέσεις (τουλάχιστον 5 βαθμοί) του τεμαχίου εργασίας και να υπολογίσετε τη μέση τιμή και απόκλιση.
Συνήθως, το εύρος πάχους της ηλεκτροστατικής επικάλυψης σκόνης είναι 60-120μm (ρυθμίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας) και η απόκλιση πρέπει να ελέγχεται εντός ± 10%.
- Προσκόλληση
Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο Cross - Cut (ISO 2409 ή ASTM D3359 Standard): Χρησιμοποιήστε ένα μαχαίρι χρησιμότητας για να παρατηρήσετε την επίστρωση -.
Η κρίση βαθμού: ο βαθμός 0 (χωρίς πτώση) είναι η καλύτερη και ο βαθμός 5 (σοβαρή πτώση) είναι ανεπιφύλακτη.
- Σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Χρησιμοποιήστε έναν δοκιμαστή σκληρότητας μολυβιού για να δοκιμάσετε τη σκληρότητα: Χρησιμοποιήστε μολύβια διαφορετικής σκληρότητας (όπως HB, 2H) για να ξύνετε την επικάλυψη, να παρατηρήσετε εάν υπάρχουν γρατζουνιές και να κρίνετε εάν η σκληρότητα επικάλυψης συναντά το πρότυπο (συνήθως μεγαλύτερη ή ίση με 2Η απαιτείται).
Η αντίσταση στην τριβή μπορεί να δοκιμαστεί από έναν δοκιμαστή φθοράς (όπως ο δοκιμαστής τριβής Taber) και να καταγράψει την απώλεια βάρους ή το βαθμό φθοράς μετά από έναν ορισμένο αριθμό τριβών.
- Αντοχή στη διάβρωση
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού: Βάλτε το τεμάχιο εργασίας σε θάλαμο ψεκασμού αλατιού (διάλυμα χλωριούχου νάτριο 5%, θερμοκρασία 35 βαθμών) και παρατηρήστε εάν οι σκουριάς, οι φυσαλίδες ή οι φλούδες της επίστρωσης σύμφωνα με τον απαιτούμενο χρόνο δοκιμής (όπως 240 ώρες).
Δοκιμή υγρής θερμότητας: Τοποθετήστε την επικάλυψη σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας (όπως 40 μοίρες, 95% υγρασία) για ορισμένο χρονικό διάστημα για να ελέγξετε τη σταθερότητα της επικάλυψης.
3. Αξιολόγηση της επίδρασης ηλεκτροστατικής προσρόφησης
Ο πυρήνας του ηλεκτροστατικού ψεκασμού σκόνης είναι η χρήση ηλεκτροστατικής προσρόφησης σκόνης. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν το ηλεκτροστατικό αποτέλεσμα είναι φυσιολογικό:
- Ρυθμός επικάλυψης σε σκόνη
Εκτιμάται με τη μέθοδο ζύγισης: Ζυγίστε το βάρος της σκόνης πριν από τον ψεκασμό και το βάρος της ανακτημένης σκόνης και υπολογίστε τον ρυθμό επικάλυψης σκόνης (ρυθμός επικάλυψης σκόνης=βάρος σκόνης που συνδέεται με το τεμάχιο εργασίας / συνολικό βάρος σκόνης × 100%). Ο ρυθμός επικάλυψης σκόνης υψηλής - ποιότητας πιστόλια ψεκασμού είναι συνήθως πάνω από 85%.
Ο χαμηλός ρυθμός επικάλυψης σε σκόνη μπορεί να προκληθεί από ανεπαρκή ηλεκτροστατική τάση του πυροβόλου όπλου, μη φυσιολογική αντίσταση σε σκόνη ή κακή γείωση του τεμαχίου εργασίας.
- Ικανότητα κάλυψης γωνίας
Επικεντρωθείτε στον έλεγχο των γωνιών και των αιχμηρών άκρων του τεμαχίου εργασίας για να παρατηρήσετε εάν η επικάλυψη καλύπτεται πλήρως. Εάν οι γωνίες εκτίθενται ή η επικάλυψη είναι πολύ λεπτή, μπορεί να είναι ότι το ηλεκτροστατικό πεδίο του πυροβόλου όπλου είναι άνισα κατανεμημένο και πρέπει να ρυθμιστεί η απόσταση ή η τάση του όπλου ψεκασμού.
4. Παράμετροι εξοπλισμού και επαλήθευση της διαδικασίας
Όταν το φαινόμενο ψεκασμού δεν είναι καλό, είναι απαραίτητο να αντιστραφεί το πρόβλημα σε συνδυασμό με τις παραμέτρους του εξοπλισμού. Κοινές οδηγίες προσαρμογής:
Ηλεκτροστατικές παράμετροι: Ελέγξτε εάν η τάση (συνήθως 60-100kV) και το ρεύμα του πυροβόλου όπλου είναι σταθερές. Η υπερβολική υψηλή τάση μπορεί να προκαλέσει το "φαινόμενο κλουβί Faraday" (διαρροή σπρέι στις γωνίες) και πολύ χαμηλή τάση θα οδηγήσει σε χαμηλό ρυθμό εφαρμογής σκόνης.
Απόσταση ψεκασμού: Η απόσταση μεταξύ του όπλου ψεκασμού και του τεμαχίου είναι συνήθως 150-300mm. Εάν είναι πολύ κοντά, η σκόνη θα συσσωρευτεί εύκολα και αν είναι πολύ μακριά, η εφαρμογή σκόνης θα είναι ανεπαρκής.
Ρύθμιση ροής σκόνης: Ο ρυθμός ροής ρυθμίζεται από την αντλία σκόνης του πυροβόλου όπλου. Εάν ο ρυθμός ροής είναι πολύ μεγάλος, θα προκαλέσει εύκολα χαλάρωση και αν είναι πολύ μικρό, η κάλυψη θα είναι ανομοιογενή.
5. Σύγκριση με πρότυπα δείγματα
Συγκρίνετε το ψεκασμένο τεμάχιο εργασίας με το τυπικό δείγμα (εγκεκριμένο ειδικό δείγμα) σε όλες τις πτυχές, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του χρώματος, της γυαλάδας (μετρούμενη από τον Gloss Meter, της Unit Gu), την αίσθηση κλπ., Για να εξασφαλιστεί η συνέπεια.
Μέσα από τα παραπάνω βήματα, η επίδραση ψεκασμού του ηλεκτροστατικού πυροβόλου όπλου σκόνης μπορεί να αξιολογηθεί πλήρως και μπορεί να παρέχεται ταυτόχρονα μια βάση για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας. Στην πραγματική λειτουργία, είναι απαραίτητο να προσαρμόσετε τα στοιχεία και τους δείκτες δοκιμών σε συνδυασμό με συγκεκριμένα πρότυπα της βιομηχανίας (όπως συσκευές οικιακής χρήσης, αυτοκίνητα, οικοδομικά υλικά κ.λπ.).
